ステンレス鋼の亀裂処理方法は何ですか?
Ⅰ. ステンレス鋼複合板の割れ現象と処理方法
ステンレス鋼複合板の溶接やその他の操作プロセスでは、不適切な操作によりステンレス鋼複合板の曲げ割れ現象が発生しやすくなります。ステンレス鋼複合板の溶接割れを修復します。ホイールグラインダーを使用して亀裂を除去し、亀裂硬化エッジを減らしてから、貫通欠陥検査を実行して亀裂が除去されたことを確認します。亀裂の深さを判断して、ステンレス鋼溶接棒、炭素鋼電極、電気絶縁層など、修復する溶接棒を選択します。
Ⅱ. 321ステンレス鋼板の表面割れ現象と処理方法
321ステンレス鋼板は、靭性、耐疲労性、溶接の容易さなどの利点があり、ハードウェア、造船、航空宇宙、機械などの分野で広く使用されています。321ステンレス鋼板は、ねじり圧延法を採用しておらず、表面がきれいで滑らかで、寸法精度が高いです。
しかし、生産工程の工程フローやその他の理由により、ステンレス鋼板に亀裂が発生します。亀裂現象には3種類あります。
1、圧延方向に沿って直線またはギザギザの亀裂が生じる。
2、亀裂に介在物が含まれている。
3、皮下の亀裂、気泡の露出、酸化。
最初の亀裂は通常、介在物が処理されていないために発生し、その結果、亀裂、転がりが発生し、鋼鉄内の介在物を除去する必要が生じます。
2 番目の現象は通常、表面の折り畳みによって生じる亀裂です。
圧延工程で折り曲げられると、丸鋼の表面には圧延方向に沿った直線やギザギザの亀裂が現れます。適切な脱酸合金化工程を採用し、鋼の酸素含有量を制御し、鋼中の介在物の含有量を除去します。
皮下気泡割れの主な原因は、鋼材に多量のガスが含まれ、鋼材が凝固し、ガスが放出されて気泡が形成され、鋳造ビレットの気泡の外層に皮下気泡が形成され、ハニカム状の垂直配列が形成され、酸化されて溶接できず、ひび割れが形成されることです。
鋼の二次酸化を防ぎ、気泡の発生を減らし、鋳造ビレットの純度を向上させるために、保護鋳造の全プロセスを実行する必要があります。
Ⅲ.ステンレス鋼の伸張遅れ割れ現象と処理方法
現在のステンレス鋼の生産と加工では、通常、フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼が使用されます。
加工完了後、引張加工の程度に応じて、割れ現象が発生する可能性があります。遅れ割れはオーステナイト系ステンレス鋼で発生し、主に自身の組織によって決まります。
冷間加工によって生じた残留内部応力の存在とマルテンサイト相変態の発生、口破裂は、残留応力とマルテンサイト組織を排除して、高温相変態、304ステンレス鋼の焼鈍温度1010-1050℃で発生するようにする必要があります。
伸長部分の全体的な焼鈍変形を避けるために、高周波焼鈍などの口部のみ焼鈍します。フェライト系ステンレス鋼製品は伸長後に相変態が発生しません。割れは主に残留応力によって引き起こされるため、焼鈍する必要があります。
Ⅳ. ステンレスのひび割れのない引き伸ばし工法
潤滑剤を適切に使用し、凹型と凸型の間に強靭なフィルムを形成することで、ステンレス鋼のストレッチ成形が容易になります。
伸張部品の引張変形振幅を製造したい場合は、ポリフルオロエチレンフィルムを潤滑剤として使用できます。これは、その引き裂き強度特性と潤滑効果が優れているため、ステンレス鋼板と金型表面を効果的に隔離できます。
また、他の方法としては、白鋳鉄を圧着リング金型に使用し、その優れた保存性を利用して潤滑膜を形成する方法があります。円錐形の圧着リングを使用することもできます。ワークピースのエッジが滑らかに加工され、隙間がなくなり、割れを効果的に防止できます。
