904Lステンレス鋼は、低炭素含有量の一種のスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。希硫酸中での耐食性に優れています。銅の添加により、耐酸性が強くなります。過酷な腐食条件向けに特別に設計されています。したがって、この種のステンレス鋼は主に耐腐食性圧力容器の製造に使用されます。 904Lの組成はCr、Niなどの元素で構成されており、加工が難しく、被削性が悪い。主な理由は次のとおりです。
1. 904Lステンレス鋼の切削抵抗は、他の種類のステンレス鋼よりも高いです。 904Lの硬度は高くありませんが（70〜90hrb）、それは良好な可塑性、伸び≥40％、面積の減少≥50％、引張強度бb≥490mpa、降伏強度0.20.2≥216mpaなので、塑性変形は切削工程で大きく、切削力がアップします。
2.チップは曲がったり壊れたりするのは簡単ではありません。 904Lステンレス鋼は伸びが大きいので、切りくずが曲がったり折れたりしにくくなります。適切な対策を講じないと、通常の切削加工に影響を与えたり、加工面に傷がつきやすく、刃先まで欠けたり損傷したりします。
3.がれきが発生しやすい。 904Lステンレス鋼は靭性が高いため、切削加工における工具素材との親和性が高いです。切削時、工具の正面切削面は、チップの下部金属と強い摩擦を持っています。高温・高圧の作用により、付着現象が発生し、切りくず付着が発生します。高い表面粗さを必要とする加工面を得るのは困難です。
4.熱伝導率が低い。 904Lステンレス鋼の熱伝導率は20℃で12.9w /（m・K）であり、熱伝導率は45鋼の熱伝導率の約1/4にすぎません（45鋼の熱伝導率は47.5w /（m・K） ））。熱伝導率は、熱伝導の切断に影響を与える主な要因の1つです。処理された材料の熱伝導率が低いほど、チップとワークピースによって奪われる熱が少なくなり、工具に蓄積される熱が多くなり、工具が摩耗しやすくなります。
上記の904Lステンレス鋼の特性により、従来の工具と従来の方法を使用して切削する場合、切削パラメータが非常に小さくても、工具は非常に摩耗しやすく、加工効率が低く、ワークピースは困難です図面で要求される表面粗さと加工精度を実現します。
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Shaanxi Tonghui Steel Co.、Ltd、は、長年にわたりステンレス鋼管/シート/コイル/バー/プロファイル/継手/ワイヤーなどの流通、加工、および輸出に専念する中国のリーディングカンパニーです。
