厚層ステンレス鋼管主に石油地質掘削パイプに使用され、ボイラーパイプ、石油化学産業用のひび割れパイプ、ベアリングパイプ、自動車、トラクター、航空などの高精度構造パイプ
厚層パイプの製造技術:
ホットロール(押し出し)ステンレススチールシームレスパイプ) 円形ビレット-> 加熱 -> 3 ロールクロスローリング、連続ローリングまたは押出 ->ストリッピング ->サイジング(または減らす)冷却->ストレートニング >水圧テスト(または欠陥検出)サイン>ストレージ。
1.シームレスパイプを転がす原料は丸いビレットです。コンベアベルトで炉内で加熱します。ビレットは炉に供給され、約1200°Cの温度で加熱されます。燃料は水素またはアセチレンである。炉内の温度管理は重要な問題です。
2.炉から排出した後、丸いビレットは圧力ピアス機によって突き刺される。一般的なピアスマシンは円錐形ロールピアスマシンです。この種のピアスマシンは、高い生産効率、良い製品品質、大きなピアス直径の拡大を持っており、鋼の多くの種類を突き刺すことができます。
3.ピアスした後、ラウンドビレットは3つのロールでロールまたは押し出されますクロスローリング.
4.押し出し後、パイプを取り外してキャリブレーションする必要があります。サイジングマシンは鋼胚に回転し、円錐ドリルビットを通して高速で穴を開けて鋼管を形成します。鋼管の内径は、サイジング機のドリルビットの外径の長さによって決まる。
5.サイズを変更した後、鋼管は冷却塔に入り、水を噴霧して冷却されます。
6.冷却後、パイプはまっすぐになります。
7.矯正後、内部の欠陥検出用コンベアベルトにより、パイプを金属探傷器(または油圧試験)に送ります。鋼管に亀裂や気泡がある場合、それらは検出されます。
8.鋼管の品質検査後、厳格な手動選択が必要となり、シリアル番号、仕様、生産バッチ番号などを塗装します。クレーンは倉庫に掲揚されます。
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陝西トングイ製鋼は、10年以上にわたりステンレス鋼管/シート/コイル/バー/プロファイル/フィッティング/ワイヤ等の流通、加工、輸出に専念する中国のリーディングカンパニーとして。
