薄肉ステンレス鋼管酸素原子が鋼管に侵入するのを防ぎ、抗酸化特性を得るために、表面には非常に薄いながらも非常に強力で緻密な信頼性の高いクロムリッチな酸化物保護膜が形成されています。
しかし場合によっては、この皮膜がダメージを受け続け、空気中や液体中の酸素原子が侵入し続けたり、金属中の鉄原子が析出し続けて遊離の酸化鉄が形成され、金属表面が酸化し続けることもあります。 鋼管の表面で酸化が起こると酸化物濃化が形成され、ある程度の規模に達するとそれ以上の酸化は大幅に遅くなります。
薄肉ステンレス鋼管が酸化する原因は何ですか?
1. 製造工程
これがステンレス製品のパイプが酸化する原因の一つです。 製造工程や製品の特性上、製品の表面に薄い酸化皮膜を形成するのは酸化を防ぐ基本的な工程であり、ステンレス鋼と他の鉄鋼製品の大きな違いでもあります。 特徴の一つ。 しかし、製造技術の不備や過失により酸化皮膜が不完全で不連続な場合、空気中の酸素が配管内の一部元素と直接反応し、製品が酸化してしまいます。
2. 製品の成分比率
製造コストを削減するために、一部のメーカーはクロムやニッケルなどの重要な元素の割合を減らし、炭素などの他の元素の含有量を増やします。 薄肉ステンレス鋼管のモデルや製品特性の成分比率に厳密に従っていないというこの製造現象は、製品の品質を大幅に低下させるだけでなく、製品の外観や抗酸化特性にも影響を与えます。 たとえば、304 ステンレス鋼パイプのクロム含有量が不十分な場合、製品の耐食性や成形性に影響を与えるだけでなく、産業で使用する場合に製品の品質に危険をもたらします。
3. 人間の理由
これは、一部の消費者が薄肉ステンレス鋼パイプを使用するときによく遭遇する製品の酸化の原因の 1 つでもあります。 消費者の中には、製品の使用やメンテナンスにおいて不適切な操作を行う人もいます。 特に食品業界や化学機器業界で使用されるステンレス鋼管製品には、人為的な酸化が原因となっているものがあります。 確率は比較的高いです。 人為的な酸化現象に対しては、製品の使用に関する正しい知識を持ち、定期的に合理的かつ効果的なメンテナンスを行う必要があります。
以上のような理由が挙げられますが、薄肉ステンレス鋼管の酸化。 鋼管が酸化する原因としては、製造工程が挙げられます。 クロム、ニッケル、その他の酸化防止元素を減らし、炭素含有量を増やす。 不適切な使用やメンテナンス作業。 したがって、メーカーは薄肉ステンレス鋼管を製造する際に成分比率に注意を払う必要があります。 第二に、酸化を防ぐために適切な製造プロセスを選択します。 さらに、使用とメンテナンスの問題がいくつかあり、製品を正しく使用し、パイプを定期的にメンテナンスする必要があります。
