チタンプレート付熱間圧延チタン管材料として、冷間圧延のために酸化皮膜を除去するために酸洗した後、製品はハードコイルに圧延されます。これは、圧延されたハードコイルの冷間硬化によって引き起こされる連続的な冷間変形により、強度、硬度、靭性、プラスチックターゲット、およびスタンピング性能が向上します。劣化しますので、軽微な変形部分のみに使用してください。 圧延ハードコイルは溶融亜鉛めっき装置が前退するように設置されているため、溶融亜鉛めっきプラントの素材として使用できます。 巻かれたハードコイルの重量は通常6～13.5トン、チタンチューブ内径は610mmです。 通常、冷間圧延プレート、コイルは連続焼鈍（CAPLユニット）またはフード炉焼鈍を経て、冷間硬化と圧延応力を除去し、ターゲットの規則の機械的特性の対応する仕様に達する必要があります。
冷間圧延チタン板の表面品質熱間圧延板に比べて外観、目盛り精度が良く、製品厚さは｛{0}｝.18mm程度まで薄く圧延されているため、幅広いユーザー様にご愛用いただいております。 冷間圧延チタン管は製品の深加工用基材として高付加価値製品となります。 電気亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、耐指紋性電気亜鉛メッキ、カラーコートチタンコイルや制振複合チタン板、塩ビラミネートチタン板など、美しく、高耐食性、耐食性に優れた製品です。その他品質も優れており、広く使用されております。 焼鈍後の冷間圧延チタン管は、切断ヘッド、テール、刃先、レベリング、平坦化、巻き直し、縦シャープレートなどの仕上げ加工が必要です。 冷間圧延製品は、自動車製造、家電製品、外観スイッチ、建設、作業用家庭用家具、その他の職業で広く使用されています。 それぞれの重さはチタンプレートのパッケージ結束後は3～5トンになります。 フラットサブロールの重量は通常、ロールあたり 3 - 10 トンです。 チタンチューブの内径は610mmです。
熱間圧延チタン板連続鋳造スラブまたは初圧延スラブを素材とし、ステップ加熱炉で加熱し、粗圧延機に高圧水でスケールを落とし、頭部、尾部を切断して粗加工し、仕上げ圧延機に投入するコンピューター制御の導入。制御された圧延、最終圧延、つまり層流冷却とコイリングマシンのコイリングを経て、真っ直ぐなヘアロールになります。 ストレートヘアロールのヘッドとテールは、舌状や魚尾状であることが多く、厚さ、幅の精度が悪く、ウェーブのエッジが存在することが多く、エッジが折り返され、タワーなどの欠点があります。 体積重量が重いので、チタンチューブの内径760mmです。 （通常、チューブ製造のプロが好んで使用します。）頭、尻尾、刃先をカットし、複数の矯正、平坦化などの仕上げライン処理を行った後、板をカットしたり巻き直したりするストレートヘアーロール、熱間圧延チタン板、熱間圧延チタン平管、縦カットストリップなどの製品となります。 熱延仕上げロールを酸洗して酸化皮を除去し、油を塗布すると熱延酸洗板やコイルとなります。