ワイヤーに無酸素銅を選択する理由は何ですか?
銅棒の製造プロセスが異なるため、製造される銅棒の酸素含有量と外観は異なります。 上営で生産される銅棒は次のように呼ばれます。無酸素銅棒適切な技術を使用すれば、酸素含有量が 10ppm 未満である場合。 連続鋳造で製造された銅棒は保護条件下で熱間圧延され、酸素含有量は 200-500ppm の範囲ですが、通常の状況下では 700ppm 以上に達する場合もあります。この方法で製造された銅は、見た目が明るく、低酸素銅棒と呼ばれています。
1. 品質の違い
無酸素銅棒は鋳造と冷却により酸素から完全に隔離されており、その後の熱間圧延プロセスはありません。 銅棒の表面に酸化物が転がることはありません。 品質が良く、絞り後の銅粉も少なくなります。
低酸素ロッドは、柔軟性、巻き取り性能などのエナメル線の特性により適しています。ただし、低酸素ロッドは伸線条件において比較的厳しいです。 また、0.2mm フィラメントも伸縮します。 伸線条件が悪い場合、嫌気性ロッドはよく引っ張れますが、低酸素性ロッドは折れてしまいます。
2. 抵抗値の違い
抵抗の大きさは材質に関係します。 材料中の不純物が多いほど、抵抗率が大きくなり、抵抗も大きくなります。 したがって、無酸素銅棒の導電性が低酸素銅棒よりも優れていることは明らかです。
3. 原材料の経済的な違い
Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher-quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with a diameter >1mm の銅線では、低酸素銅棒の利点がより顕著ですが、無酸素銅棒は、直径の銅線を伸線する場合にさらに優れています。<0.5mm.
