エンジニアリングプロジェクトにステンレス鋼パイプを使用するのは非常に一般的ですが、コストが高いためである場合もあり、一部のプロジェクトでは鉄とステンレス鋼のパイプ溶接を組み合わせてプロジェクトを実行します。ステンレス鋼管メーカーステンレス鋼管と鉄溶接のリスクとデメリットを簡単に整理してまとめます。
1. 溶接コストが増加します。 異種金属の溶接は、プロセスにさらなる課題をもたらします。 これは、労働力の増加、拒否/エラー率、コストの増加につながります。
2. ステンレス鋼の熱亀裂。 ステンレス鋼は炭素鋼よりも耐電性が高いため、抵抗溶接では炭素鋼よりもはるかに早く加熱されます。 炭素鋼が溶接温度に達するのを待っている間に、ステンレス鋼が過熱して熱亀裂が発生する可能性があります。 フィラー溶接または予熱した普通鋼を使用すると状況を改善できますが、これらの方法は完璧ではありません。
3. 高温使用条件下での熱膨張。 ワイヤ形状に異種金属を使用する場合のもう 1 つの問題は、熱による熱膨張が各金属に異なる影響を与えることです。 2 つの金属間の膨張率の違いにより、溶接接合部にさらなる疲労が発生し、ワイヤの構造的完全性と耐用年数が低下する可能性があります。
4. 溶接強度の低下。 異種金属を乾式で接合すると、ベース乾式フィラー溶接法であっても溶接が弱くなる可能性があります。 溶接温度と動作公差の違いだけでも、溶接継手の強度が簡単に損なわれる可能性があります。
によるステンレス鋼管メーカー発見された要約：鉄とステンレス鋼を溶接する場合、バイメタル腐食の危険性があり、保護されていない溶接は、海水への浸漬などの攻撃的な環境の影響を受ける可能性があり、価値の低い炭素鋼コンポーネントの犠牲腐食を引き起こす可能性があります。 ただし、腐食防止修理には、炭素鋼の溶接後の表面コーティングが必要になることがよくあります。 この再コーティング/塗装で溶接チャンネルを覆うことができる場合、コーティングが適切であれば、接合部はいかなる環境でもバイメタル腐食の危険にさらされることはありません。
